Müller+Ziegler EQX 96 0-60/120/5 A產品案例

一、企業背景與產品定位

（一）企業技術積淀

德國 Müller+Ziegler 自 1911 年創立以來，在工業測控設備領域耕耘長達百余年。憑借深厚的技術底蘊，公司構建起了完整的工業信號處理產品線，其核心產品如繼電器、變送器、電流互感器等，廣泛應用于工業自動化場景。在漫長的發展歷程中，Müller+Ziegler 積累了豐富的行業經驗，不斷投入研發資源，攻克多項信號處理難題，形成了以高精度信號轉換技術為核心的競爭優勢，成為行業內技術創新與產品可靠性的。

（二）產品技術定位

EQX 96 0-60/120/5 A 作為 IgT-MU 系列直流電流變送器中的特定型號，在技術層面有著明確的定位。它專注于解決工業現場直流電流信號的高精度隔離轉換問題，針對復雜電磁環境下的過程控制場景進行了優化設計。該產品具備雙向電流監測能力，能夠精準捕捉電流的正向與反向變化，滿足電機正反轉控制、電池充放電監測等應用需求。同時，支持多標準信號輸出，可在 0 - 20mA/0 - 10V 與 4 - 20mA/2 - 10V 信號標準間靈活切換，無縫適配各類控制系統，確保信號傳輸的穩定性與兼容性。

二、核心技術架構解析

（一）傳感器材料技術

EQX 96 0-60/120/5 A 采用的預致密 PTFE 傳感結構是其技術亮點之一。該結構運用膨脹預致密純原生聚四氟乙烯（e-PTFE）材料，制造過程中對其進行定向拉伸與熱處理，成功塑造出分子鏈有序的網狀結構。這種特殊結構賦予材料出色的物理性能，其初始密度達到 1.0g/cm3 ，相比傳統 PTFE 提升了 30%。在高壓環境下，材料變形率＜5%，這一特性保證了傳感器在惡劣工況下長期穩定地傳輸信號。例如，在石油化工的高壓管道電流監測場景中，面對內部高達數十兆帕的壓力，該變送器的傳感器能保持穩定工作，確保采集的電流信號準確無誤地傳輸至控制系統，為生產過程的安全與穩定提供關鍵數據支持。

（二）電氣隔離技術方案

在電氣隔離方面，產品運用光耦合器隔離機制。在信號傳輸時，輸入側的直流電流驅動 LED 發光，光線經光隔離層傳輸至輸出側的光敏三極管，完成從光信號到電信號的轉換。這一過程有效阻斷了 400A/m 的外部磁場干擾，將信號紋波控制在 15mVss 以內。在鋼鐵冶金行業，大型電機、電焊機等設備運行時會產生強磁場，EQX 96 0-60/120/5 A 憑借此隔離技術，能夠在復雜電磁環境中，準確地將傳感器采集的直流電流信號傳輸至后續處理單元，保障控制系統獲取的信號純凈、穩定，避免因干擾導致的控制失誤，確保生產流程的連續性和準確性。

（三）模塊化信號處理

1. 雙輸出通道配置：產品集成 0 - 20mA/0 - 10V 與 4 - 20mA/2 -      10V 雙路獨立輸出通道，用戶可通過正面旋鈕快速切換信號標準，操作便捷。其極性傳輸范圍覆蓋 - 20mA\+20mA/-10V\+10V，能夠適配電機正反轉等雙向電流監測場景。以電動汽車的電池管理系統為例，在電池充放電過程中，電流方向會發生改變，該變送器可精準捕捉電流變化，并通過雙輸出通道將信號以合適的標準輸出，為電池管理系統提供全面、準確的電流數據，助力系統對電池狀態進行實時監測與高效管理。

2. 負載驅動能力：EQX 96 0-60/120/5 A 的電流輸出負載能力為 500Ω，電壓輸出負載能力達 10mA，具備強大的負載驅動能力。這使得它可直接驅動 PLC、DCS 等后續控制模塊，無需額外的信號放大或緩沖電路，極大地簡化了系統集成設計。在智能工廠的自動化生產線中，眾多設備通過 PLC 和 DCS 進行集中控制，該變送器能夠直接與這些控制系統連接，將采集的電流信號快速、穩定地傳輸過去，實現對生產設備的實時監控與精確控制，提高生產效率和產品質量。

三、工業應用場景分析

（一）電機驅動系統控制

在工業自動化生產線上，伺服電機被廣泛應用于機械手臂的運動控制。以某汽車零部件生產企業為例，其裝配車間的機械手臂需要精準地抓取、搬運零部件，這就要求伺服電機具備高精度的正反轉控制能力。EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器在該場景中發揮著關鍵作用。通過雙向電流信號采集，它能夠實時反饋電樞電流變化。當機械手臂執行正向抓取動作時，電機正向運轉，變送器準確捕捉正向電流信號；當機械手臂需要反向放下零部件時，電機反轉，變送器同樣能迅速感知反向電流的變化。

配合 -20mA ~ +20mA 極性傳輸功能，變送器將采集到的電流信號以精確的極性傳輸至控制系統。控制系統根據這些實時信號，能夠精準識別電機的運行狀態，進而對電機進行閉環控制。同時，該變送器支持與變頻器配合，為變頻器提供準確的電流反饋信號，實現變頻器的閉環控制。在這個過程中，系統的響應速度和控制精度得到了顯著提升，機械手臂能夠更快速、準確地完成抓取和搬運任務，大大提高了生產效率和產品質量，有效減少了次品率，為企業帶來了更高的經濟效益。

（二）工業設備狀態監測

在金屬加工行業，電焊機和高頻加熱設備是常見的加工設備。然而，這些設備在運行過程中會產生強電磁干擾，對設備狀態監測系統的穩定性和準確性構成嚴重挑戰。某大型機械制造企業在其生產車間中，就面臨著這樣的問題。該企業使用的電焊機和高頻加熱設備，在工作時產生的電磁干擾，常常導致傳統的電流監測設備無法正常工作，采集的數據出現嚴重偏差，無法為設備的能耗分析和故障診斷提供可靠依據。

為了解決這一問題，企業引入了 EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器。該變送器利用光耦合器隔離技術，能夠有效抑制共模干擾。在強電磁干擾環境下，它能夠穩定地實現 0 - 60A/120A 量程電流信號的轉換。通過對電焊機和高頻加熱設備的電流信號進行準確采集和轉換，變送器為設備的能耗分析提供了可靠的數據支持。企業可以根據這些數據，優化設備的運行參數，降低能耗，提高能源利用效率。

同時，在設備故障診斷方面，變送器采集的穩定電流信號也發揮著重要作用。當設備出現故障時，電流信號會發生異常變化，通過對這些異常信號的分析，企業能夠及時發現設備故障，并采取相應的維修措施，避免設備故障進一步擴大，保障了生產的連續性和穩定性。此外，由于變送器能夠有效抑制干擾，保障了工業網絡通信的信號完整性，使得設備狀態監測系統與其他生產系統之間的通信更加穩定可靠，提高了整個生產系統的協同效率。

（三）過程自動化系統集成

在化工生產領域，反應釜是核心設備之一，其溫度控制直接關系到產品質量和生產安全。某化工企業的反應釜在生產過程中，需要實現溫度 - 電流聯鎖控制。傳統的控制方式存在精度不足、響應速度慢等問題，無法滿足生產工藝的嚴格要求。

EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器為該企業提供了有效的解決方案。它通過 4 - 20mA 標準信號輸出，能夠方便地接入 DCS 系統。結合 500Ω 負載驅動能力，變送器可以直接驅動執行機構，如調節閥、加熱裝置等。在反應釜溫度控制過程中，當溫度傳感器檢測到反應釜內溫度偏離設定值時，變送器根據溫度變化對應的電流信號變化，將準確的電流信號傳輸至 DCS 系統。DCS 系統根據預設的控制策略，對執行機構發出控制指令，調節反應釜的加熱或冷卻速度，從而實現對反應釜溫度的精確調控。

該變送器滿足 0.5% FS 精度等級要求，確保了溫度 - 電流聯鎖控制的準確性和可靠性。在實際應用中，通過該變送器的精確控制，反應釜的溫度波動被控制在極小的范圍內，產品質量得到了顯著提升，生產過程的安全性也得到了有效保障。同時，由于其穩定可靠的性能，減少了設備維護成本和生產中斷時間，為化工企業的高效、穩定生產提供了有力支持。

四、規格參數與選型依據

（一）電氣性能參數

1. 輸入范圍：具備 0 - 60A/120A 直流電流可選量程，能夠滿足不同工業設備的電流監測需求。例如，在小型電機驅動系統中，通常工作電流在 0 - 60A 范圍內，該變送器可精準采集電流信號；而對于一些大功率設備，如大型電焊機，其工作電流可能達到 120A，此時選擇 120A 量程即可實現穩定監測。

2. 輸出形式：采用雙路獨立電流 / 電壓輸出，支持 0 -      20mA/4 - 20mA/0 - 10V/2 - 10V 多種標準信號輸出。這種多標準輸出形式，可根據不同控制系統的輸入要求，靈活選擇輸出信號類型，實現與各類控制系統的無縫對接。

3. 隔離電壓：輸入 - 輸出之間的隔離電壓達到      2.5kV AC，能夠有效隔離工業現場的高電壓信號，保障設備和人員安全。在高壓電力傳輸和工業自動化控制等領域，該隔離電壓可確保變送器在高電壓環境下穩定工作，防止高電壓對信號傳輸和處理電路造成損壞。

4. 精度等級：精度等級為 ±0.5% FS（25℃），在 25℃環境下，滿量程范圍內測量誤差控制在 ±0.5% 以內，保證了測量的準確性。對于對電流信號精度要求較高的工業過程控制，如化工生產中的反應釜溫度 - 電流聯鎖控制，該精度能夠滿足生產工藝對電流信號精確測量的需求，確保控制系統根據準確的電流信號進行精準控制。

5. 工作溫度：工作溫度范圍為 - 20℃~ + 60℃，可適應不同工業環境的溫度變化。在寒冷的北方地區，工業現場冬季溫度可能低至 - 20℃，該變送器能夠正常工作；在炎熱的南方地區或一些高溫工業場景，如鋼鐵冶金、玻璃制造等行業，環境溫度可能高達 60℃，它也能穩定運行，保障設備的可靠監測與控制。

（二）機械與環境參數

1. 外形尺寸：產品外形尺寸為 96mm×96mm×120mm，采用 DIN 導軌安裝方式。這種緊湊的尺寸設計和標準的 DIN 導軌安裝，方便在各類控制柜中進行安裝和布局，節省空間。在空間有限的小型自動化控制柜中，該變送器能夠輕松安裝，與其他設備協同工作。

2. 防護等級：面板安裝部分防護等級為 IP20，能夠防止大于 12.5mm 的固體異物侵入，如手指、工具等，為內部電路提供基本的防護。在一般的工業環境中，可有效避免操作人員意外接觸內部電路，確保設備正常運行和人員安全。

3. 電磁兼容性：符合 EN 61000 - 6 - 2 工業環境抗擾度標準，能夠在復雜的工業電磁環境中正常工作，有效抵御來自工業設備的電磁干擾。在存在大量電機、變頻器、電焊機等設備的工業現場，這些設備產生的強電磁干擾不會影響變送器的正常工作，保證其穩定地采集和傳輸電流信號      。

Müller+Ziegler 的主要產品型號如下，按類別整理：

一、變送器 / 繼電器系列

• IW-MU

• DIW-MU

• UW-MU

• LEFF-MU

• UEFF-MU

• F-MU

• PHWD-MU

• PW-MU

• PZ-MU

• PNZ-MU

• PD-MU

• PDR-MU

• PWB-MU

• PZB-MU

• PNZB-MU

• PDB-MU

• PDRB-MU

• PGS-MU

• MFPW-MU

• MFPZ-MU

• MFPNZ-MU

• MFPD-MU

• MFPDR-MU

• IGT-MU（直流變送器）

• UGT-MU（直流電壓變送器）

• NGT-MU

• PT-MU

• TH-MU

• TM-MU

• W-MU

• DMS-MU

• SUM-MU

• GWM

二、電流互感器系列

• ASRD 14

• RSW 14

• RSW 21

• SW 2010

• SW 3010

• SW-S 3010

• SW-K 3010

• SW 4010

• SW 5010

• SW 6010

• SW 6030

• SW 8010

• SW 12838

• SW 10055

• SW 20010

• SW 12330

• WSWK

• WSWK-N

• WSWS

• SSW

• SWU 18

• SWU 32

• SWU 2030

• SWU 5080

• SWU 80120

• SWU 80160

• ASRD 205.37（三相 CT 套件）

• ASRD 310.37（三相 CT 套件）

三、顯示儀表 / 數字面板儀表

• DSM96

• DSM9624

• DMA96

• EZW

• EZD

• GWR

• DNW400

• DNW500

• DNW690

• Multi-E4-MU

• Multi-E11-MU

• Multi-E-MU

• Multi-E4-S1-MU

• 四、其他型號

• EQW 48（動鐵測量儀器）

• EQX 48/72/96（交流測量儀器）

• DIw-MU（直接連接型電流變送器）

• 注意事項

1. 型號變體：部分型號可能有后綴（如量程、精度等級），需結合具體參數確認。

2. 定制產品：Müller+Ziegler      支持定制特殊型號，需聯系廠商獲取詳細信息。

3. 時效性：部分型號可能已更新或停產，建議通過渠道核實新產品目錄。

Müller+Ziegler 的主要產品型號如下，按類別整理：

一、變送器 / 繼電器系列

• IW-MU

• DIW-MU

• UW-MU

• LEFF-MU

• UEFF-MU

• F-MU

• PHWD-MU

• PW-MU

• PZ-MU

• PNZ-MU

• PD-MU

• PDR-MU

• PWB-MU

• PZB-MU

• PNZB-MU

• PDB-MU

• PDRB-MU

• PGS-MU

• MFPW-MU

• MFPZ-MU

• MFPNZ-MU

• MFPD-MU

• MFPDR-MU

• IGT-MU（直流變送器）

• UGT-MU（直流電壓變送器）

• NGT-MU

• PT-MU

• TH-MU

• TM-MU

• W-MU

• DMS-MU

• SUM-MU

• GWM

二、電流互感器系列

• ASRD 14

• RSW 14

• RSW 21

• SW 2010

• SW 3010

• SW-S 3010

• SW-K 3010

• SW 4010

• SW 5010

• SW 6010

• SW 6030

• SW 8010

• SW 12838

• SW 10055

• SW 20010

• SW 12330

• WSWK

• WSWK-N

• WSWS

• SSW

• SWU 18

• SWU 32

• SWU 2030

• SWU 5080

• SWU 80120

• SWU 80160

• ASRD 205.37（三相 CT 套件）

• ASRD 310.37（三相 CT 套件）

三、顯示儀表 / 數字面板儀表

• DSM96

• DSM9624

• DMA96

• EZW

• EZD

• GWR

• DNW400

• DNW500

• DNW690

• Multi-E4-MU

• Multi-E11-MU

• Multi-E-MU

• Multi-E4-S1-MU

四、其他型號

• EQW 48（動鐵測量儀器）

• EQX 48/72/96（交流測量儀器）

• DIw-MU（直接連接型電流變送器）

注意事項

1. 型號變體：部分型號可能有后綴（如量程、精度等級），需結合具體參數確認。

2. 定制產品：Müller+Ziegler 支持定制特殊型號，需聯系廠商獲取詳細信息。

3. 時效性：部分型號可能已更新或停產，建議通過渠道核實新產品目錄。

六、行業價值與技術優勢

（一）技術創新價值

EQX 96 0-60/120/5 A 在技術創新層面有著表現。在傳感器材料上，其采用的 e-PTFE 預致密結構打破了傳統 PTFE 材料在高壓環境下易形變、信號傳輸穩定性差的局限。通過對材料分子結構的優化，使得傳感器在面對工業現場復雜的壓力、溫度變化時，依然能夠精準采集電流信號，為后續的信號處理提供可靠的原始數據，這一創新極大地拓展了工業電流變送器在工況下的應用范圍。

在電氣隔離技術方面，光耦合隔離技術的運用構建起了一道堅固的抗干擾防線。與傳統電氣隔離技術相比，光耦合隔離不僅能有效阻斷強磁場干擾，還在信號紋波控制上表現出色。它從根本上解決了工業現場電磁干擾對信號傳輸的影響，使得信號在復雜電磁環境中依然能夠保持純凈、穩定，為工業自動化系統的高精度控制提供了關鍵的技術保障，推動了工業信號轉換技術在精度、穩定性與環境適應性上的綜合提升。

（二）產業應用價值

從產業應用角度來看，EQX 96 0-60/120/5 A 為智能制造、工業物聯網等新興產業的發展提供了堅實的底層信號采集基礎。在智能制造領域，其高精度的電流信號采集與穩定的信號輸出，確保了生產設備運行狀態的精準監測，為設備的智能控制與優化調度提供了數據支持，助力企業實現生產過程的精細化管理，提高生產效率與產品質量。

在工業物聯網場景中，該變送器通過模塊化設計，能夠輕松與各類物聯網設備進行集成，降低了系統適配成本。它將采集的電流信號轉換為標準信號后傳輸至云端或本地服務器，實現了設備數據的遠程監控與分析，推動了工業自動化設備從單點控制向網絡協同控制的升級，為智能工廠構建高精度數據采集網絡奠定了基礎，加速了工業數字化轉型的進程 。

五、可靠性與適配性設計

（一）環境適應性

EQX 96 0-60/120/5 A 在環境適應性方面表現。在低溫環境測試中，它成功通過了 - 20℃的低溫啟動測試。在該溫度下，設備內部的電子元件和電路面臨著嚴峻的考驗，如電子遷移現象加劇、材料性能改變等問題，但變送器憑借其優化的電路設計和高質量的電子元件，順利啟動并穩定運行，確保了在寒冷環境下依然能夠準確采集和傳輸電流信號。

在高溫環境測試中，該變送器可在 60℃的高溫環境下持續穩定運行。高溫會導致電子元件的熱噪聲增加、散熱困難等問題，然而其高效的散熱結構和經過特殊篩選的耐高溫電子元件，有效解決了這些難題，保證了信號處理的準確性和穩定性。

在濕度適應性方面，當處于濕度 95% 無冷凝的環境中時，其信號漂移能夠控制在＜0.1%/ 年。這得益于其采用的防潮材料和密封工藝，有效防止了水分對內部電路的侵蝕，確保了在高濕度環境下，傳感器采集的電流信號能夠準確傳輸，不會因濕度影響而產生較大的信號漂移，滿足了冶金、石化等行業在嚴苛工況下對設備長期穩定運行的需求。

（二）工程安裝優勢

在工程安裝方面，EQX 96 0-60/120/5 A 采用標準化 DIN 導軌安裝結構，這種結構在工業自動化領域被廣泛應用，具有高度的通用性和便捷性。支持正面端子接線，操作人員在安裝和維護過程中，無需拆卸設備即可直接在正面進行接線操作，大大提高了工作效率。同時，正面參數配置設計使得用戶能夠方便地對變送器的參數進行設置和調整，如信號輸出類型、量程切換等，無需借助額外的工具或復雜的操作流程。

該變送器兼容 35mm 導軌，能夠快速安裝在標準的工業控制柜中。在實際安裝過程中，相比傳統的安裝方式，其安裝時間可縮短約 30%。這種快速安裝特性不僅降低了工業控制柜內的空間占用，還提升了系統集成效率。在大規模的工業自動化項目中，眾多設備需要集成在有限的控制柜空間內，該變送器的緊湊設計和快速安裝特性，使得控制柜的布局更加合理，系統集成更加高效，減少了項目的安裝成本和調試時間，為工業自動化系統的快速搭建和穩定運行提供了有力支持。

Müller+Ziegler EQX 96 0-60/120/5 A產品案例

一、企業背景與產品定位

（一）企業技術積淀

德國 Müller+Ziegler 自 1911 年創立以來，在工業測控設備領域耕耘長達百余年。憑借深厚的技術底蘊，公司構建起了完整的工業信號處理產品線，其核心產品如繼電器、變送器、電流互感器等，廣泛應用于工業自動化場景。在漫長的發展歷程中，Müller+Ziegler 積累了豐富的行業經驗，不斷投入研發資源，攻克多項信號處理難題，形成了以高精度信號轉換技術為核心的競爭優勢，成為行業內技術創新與產品可靠性的。

（二）產品技術定位

EQX 96 0-60/120/5 A 作為 IgT-MU 系列直流電流變送器中的特定型號，在技術層面有著明確的定位。它專注于解決工業現場直流電流信號的高精度隔離轉換問題，針對復雜電磁環境下的過程控制場景進行了優化設計。該產品具備雙向電流監測能力，能夠精準捕捉電流的正向與反向變化，滿足電機正反轉控制、電池充放電監測等應用需求。同時，支持多標準信號輸出，可在 0 - 20mA/0 - 10V 與 4 - 20mA/2 - 10V 信號標準間靈活切換，無縫適配各類控制系統，確保信號傳輸的穩定性與兼容性。

二、核心技術架構解析

（一）傳感器材料技術

EQX 96 0-60/120/5 A 采用的預致密 PTFE 傳感結構是其技術亮點之一。該結構運用膨脹預致密純原生聚四氟乙烯（e-PTFE）材料，制造過程中對其進行定向拉伸與熱處理，成功塑造出分子鏈有序的網狀結構。這種特殊結構賦予材料出色的物理性能，其初始密度達到 1.0g/cm3 ，相比傳統 PTFE 提升了 30%。在高壓環境下，材料變形率＜5%，這一特性保證了傳感器在惡劣工況下長期穩定地傳輸信號。例如，在石油化工的高壓管道電流監測場景中，面對內部高達數十兆帕的壓力，該變送器的傳感器能保持穩定工作，確保采集的電流信號準確無誤地傳輸至控制系統，為生產過程的安全與穩定提供關鍵數據支持。

（二）電氣隔離技術方案

在電氣隔離方面，產品運用光耦合器隔離機制。在信號傳輸時，輸入側的直流電流驅動 LED 發光，光線經光隔離層傳輸至輸出側的光敏三極管，完成從光信號到電信號的轉換。這一過程有效阻斷了 400A/m 的外部磁場干擾，將信號紋波控制在 15mVss 以內。在鋼鐵冶金行業，大型電機、電焊機等設備運行時會產生強磁場，EQX 96 0-60/120/5 A 憑借此隔離技術，能夠在復雜電磁環境中，準確地將傳感器采集的直流電流信號傳輸至后續處理單元，保障控制系統獲取的信號純凈、穩定，避免因干擾導致的控制失誤，確保生產流程的連續性和準確性。

（三）模塊化信號處理

1. 雙輸出通道配置：產品集成 0 - 20mA/0 - 10V 與 4 -      20mA/2 - 10V 雙路獨立輸出通道，用戶可通過正面旋鈕快速切換信號標準，操作便捷。其極性傳輸范圍覆蓋 - 20mA\+20mA/-10V\+10V，能夠適配電機正反轉等雙向電流監測場景。以電動汽車的電池管理系統為例，在電池充放電過程中，電流方向會發生改變，該變送器可精準捕捉電流變化，并通過雙輸出通道將信號以合適的標準輸出，為電池管理系統提供全面、準確的電流數據，助力系統對電池狀態進行實時監測與高效管理。

2. 負載驅動能力：EQX 96 0-60/120/5 A 的電流輸出負載能力為 500Ω，電壓輸出負載能力達 10mA，具備強大的負載驅動能力。這使得它可直接驅動 PLC、DCS 等后續控制模塊，無需額外的信號放大或緩沖電路，極大地簡化了系統集成設計。在智能工廠的自動化生產線中，眾多設備通過 PLC 和 DCS 進行集中控制，該變送器能夠直接與這些控制系統連接，將采集的電流信號快速、穩定地傳輸過去，實現對生產設備的實時監控與精確控制，提高生產效率和產品質量。

三、工業應用場景分析

（一）電機驅動系統控制

在工業自動化生產線上，伺服電機被廣泛應用于機械手臂的運動控制。以某汽車零部件生產企業為例，其裝配車間的機械手臂需要精準地抓取、搬運零部件，這就要求伺服電機具備高精度的正反轉控制能力。EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器在該場景中發揮著關鍵作用。通過雙向電流信號采集，它能夠實時反饋電樞電流變化。當機械手臂執行正向抓取動作時，電機正向運轉，變送器準確捕捉正向電流信號；當機械手臂需要反向放下零部件時，電機反轉，變送器同樣能迅速感知反向電流的變化。

配合 -20mA ~ +20mA 極性傳輸功能，變送器將采集到的電流信號以精確的極性傳輸至控制系統。控制系統根據這些實時信號，能夠精準識別電機的運行狀態，進而對電機進行閉環控制。同時，該變送器支持與變頻器配合，為變頻器提供準確的電流反饋信號，實現變頻器的閉環控制。在這個過程中，系統的響應速度和控制精度得到了顯著提升，機械手臂能夠更快速、準確地完成抓取和搬運任務，大大提高了生產效率和產品質量，有效減少了次品率，為企業帶來了更高的經濟效益。

（二）工業設備狀態監測

在金屬加工行業，電焊機和高頻加熱設備是常見的加工設備。然而，這些設備在運行過程中會產生強電磁干擾，對設備狀態監測系統的穩定性和準確性構成嚴重挑戰。某大型機械制造企業在其生產車間中，就面臨著這樣的問題。該企業使用的電焊機和高頻加熱設備，在工作時產生的電磁干擾，常常導致傳統的電流監測設備無法正常工作，采集的數據出現嚴重偏差，無法為設備的能耗分析和故障診斷提供可靠依據。

為了解決這一問題，企業引入了 EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器。該變送器利用光耦合器隔離技術，能夠有效抑制共模干擾。在強電磁干擾環境下，它能夠穩定地實現 0 - 60A/120A 量程電流信號的轉換。通過對電焊機和高頻加熱設備的電流信號進行準確采集和轉換，變送器為設備的能耗分析提供了可靠的數據支持。企業可以根據這些數據，優化設備的運行參數，降低能耗，提高能源利用效率。

同時，在設備故障診斷方面，變送器采集的穩定電流信號也發揮著重要作用。當設備出現故障時，電流信號會發生異常變化，通過對這些異常信號的分析，企業能夠及時發現設備故障，并采取相應的維修措施，避免設備故障進一步擴大，保障了生產的連續性和穩定性。此外，由于變送器能夠有效抑制干擾，保障了工業網絡通信的信號完整性，使得設備狀態監測系統與其他生產系統之間的通信更加穩定可靠，提高了整個生產系統的協同效率。

（三）過程自動化系統集成

在化工生產領域，反應釜是核心設備之一，其溫度控制直接關系到產品質量和生產安全。某化工企業的反應釜在生產過程中，需要實現溫度 - 電流聯鎖控制。傳統的控制方式存在精度不足、響應速度慢等問題，無法滿足生產工藝的嚴格要求。

EQX 96 0-60/120/5 A 直流電流變送器為該企業提供了有效的解決方案。它通過 4 - 20mA 標準信號輸出，能夠方便地接入 DCS 系統。結合 500Ω 負載驅動能力，變送器可以直接驅動執行機構，如調節閥、加熱裝置等。在反應釜溫度控制過程中，當溫度傳感器檢測到反應釜內溫度偏離設定值時，變送器根據溫度變化對應的電流信號變化，將準確的電流信號傳輸至 DCS 系統。DCS 系統根據預設的控制策略，對執行機構發出控制指令，調節反應釜的加熱或冷卻速度，從而實現對反應釜溫度的精確調控。

該變送器滿足 0.5% FS 精度等級要求，確保了溫度 - 電流聯鎖控制的準確性和可靠性。在實際應用中，通過該變送器的精確控制，反應釜的溫度波動被控制在極小的范圍內，產品質量得到了顯著提升，生產過程的安全性也得到了有效保障。同時，由于其穩定可靠的性能，減少了設備維護成本和生產中斷時間，為化工企業的高效、穩定生產提供了有力支持。

四、規格參數與選型依據

（一）電氣性能參數

1. 輸入范圍：具備 0 - 60A/120A 直流電流可選量程，能夠滿足不同工業設備的電流監測需求。例如，在小型電機驅動系統中，通常工作電流在 0 - 60A 范圍內，該變送器可精準采集電流信號；而對于一些大功率設備，如大型電焊機，其工作電流可能達到 120A，此時選擇 120A 量程即可實現穩定監測。

2. 輸出形式：采用雙路獨立電流 / 電壓輸出，支持 0 -      20mA/4 - 20mA/0 - 10V/2 - 10V 多種標準信號輸出。這種多標準輸出形式，可根據不同控制系統的輸入要求，靈活選擇輸出信號類型，實現與各類控制系統的無縫對接。

3. 隔離電壓：輸入 - 輸出之間的隔離電壓達到 2.5kV AC，能夠有效隔離工業現場的高電壓信號，保障設備和人員安全。在高壓電力傳輸和工業自動化控制等領域，該隔離電壓可確保變送器在高電壓環境下穩定工作，防止高電壓對信號傳輸和處理電路造成損壞。

4. 精度等級：精度等級為 ±0.5% FS（25℃），在 25℃環境下，滿量程范圍內測量誤差控制在 ±0.5% 以內，保證了測量的準確性。對于對電流信號精度要求較高的工業過程控制，如化工生產中的反應釜溫度 - 電流聯鎖控制，該精度能夠滿足生產工藝對電流信號精確測量的需求，確保控制系統根據準確的電流信號進行精準控制。

5. 工作溫度：工作溫度范圍為 - 20℃~ + 60℃，可適應不同工業環境的溫度變化。在寒冷的北方地區，工業現場冬季溫度可能低至 - 20℃，該變送器能夠正常工作；在炎熱的南方地區或一些高溫工業場景，如鋼鐵冶金、玻璃制造等行業，環境溫度可能高達 60℃，它也能穩定運行，保障設備的可靠監測與控制。

（二）機械與環境參數

1. 外形尺寸：產品外形尺寸為 96mm×96mm×120mm，采用      DIN 導軌安裝方式。這種緊湊的尺寸設計和標準的 DIN 導軌安裝，方便在各類控制柜中進行安裝和布局，節省空間。在空間有限的小型自動化控制柜中，該變送器能夠輕松安裝，與其他設備協同工作。

2. 防護等級：面板安裝部分防護等級為 IP20，能夠防止大于      12.5mm 的固體異物侵入，如手指、工具等，為內部電路提供基本的防護。在一般的工業環境中，可有效避免操作人員意外接觸內部電路，確保設備正常運行和人員安全。

3. 電磁兼容性：符合 EN 61000 - 6 - 2 工業環境抗擾度標準，能夠在復雜的工業電磁環境中正常工作，有效抵御來自工業設備的電磁干擾。在存在大量電機、變頻器、電焊機等設備的工業現場，這些設備產生的強電磁干擾不會影響變送器的正常工作，保證其穩定地采集和傳輸電流信號      。

Müller+Ziegler 的主要產品型號如下，按類別整理：

一、變送器 / 繼電器系列

• IW-MU

• DIW-MU

• UW-MU

• LEFF-MU

• UEFF-MU

• F-MU

• PHWD-MU

• PW-MU

• PZ-MU

• PNZ-MU

• PD-MU

• PDR-MU

• PWB-MU

• PZB-MU

• PNZB-MU

• PDB-MU

• PDRB-MU

• PGS-MU

• MFPW-MU

• MFPZ-MU

• MFPNZ-MU

• MFPD-MU

• MFPDR-MU

• IGT-MU（直流變送器）

• UGT-MU（直流電壓變送器）

• NGT-MU

• PT-MU

• TH-MU

• TM-MU

• W-MU

• DMS-MU

• SUM-MU

• GWM

二、電流互感器系列

• ASRD 14

• RSW 14

• RSW 21

• SW 2010

• SW 3010

• SW-S 3010

• SW-K 3010

• SW 4010

• SW 5010

• SW 6010

• SW 6030

• SW 8010

• SW 12838

• SW 10055

• SW 20010

• SW 12330

• WSWK

• WSWK-N

• WSWS

• SSW

• SWU 18

• SWU 32

• SWU 2030

• SWU 5080

• SWU 80120

• SWU 80160

• ASRD 205.37（三相 CT 套件）

• ASRD 310.37（三相 CT 套件）

三、顯示儀表 / 數字面板儀表

• DSM96

• DSM9624

• DMA96

• EZW

• EZD

• GWR

• DNW400

• DNW500

• DNW690

• Multi-E4-MU

• Multi-E11-MU

• Multi-E-MU

• Multi-E4-S1-MU

• 四、其他型號

• EQW 48（動鐵測量儀器）

• EQX 48/72/96（交流測量儀器）

• DIw-MU（直接連接型電流變送器）

• 注意事項

1. 型號變體：部分型號可能有后綴（如量程、精度等級），需結合具體參數確認。

2. 定制產品：Müller+Ziegler      支持定制特殊型號，需聯系廠商獲取詳細信息。

3. 時效性：部分型號可能已更新或停產，建議通過渠道核實新產品目錄。

Müller+Ziegler 的主要產品型號如下，按類別整理：

一、變送器 / 繼電器系列

• IW-MU

• DIW-MU

• UW-MU

• LEFF-MU

• UEFF-MU

• F-MU

• PHWD-MU

• PW-MU

• PZ-MU

• PNZ-MU

• PD-MU

• PDR-MU

• PWB-MU

• PZB-MU

• PNZB-MU

• PDB-MU

• PDRB-MU

• PGS-MU

• MFPW-MU

• MFPZ-MU

• MFPNZ-MU

• MFPD-MU

• MFPDR-MU

• IGT-MU（直流變送器）

• UGT-MU（直流電壓變送器）

• NGT-MU

• PT-MU

• TH-MU

• TM-MU

• W-MU

• DMS-MU

• SUM-MU

• GWM

二、電流互感器系列

• ASRD 14

• RSW 14

• RSW 21

• SW 2010

• SW 3010

• SW-S 3010

• SW-K 3010

• SW 4010

• SW 5010

• SW 6010

• SW 6030

• SW 8010

• SW 12838

• SW 10055

• SW 20010

• SW 12330

• WSWK

• WSWK-N

• WSWS

• SSW

• SWU 18

• SWU 32

• SWU 2030

• SWU 5080

• SWU 80120

• SWU 80160

• ASRD 205.37（三相 CT 套件）

• ASRD 310.37（三相 CT 套件）

三、顯示儀表 / 數字面板儀表

• DSM96

• DSM9624

• DMA96

• EZW

• EZD

• GWR

• DNW400

• DNW500

• DNW690

• Multi-E4-MU

• Multi-E11-MU

• Multi-E-MU

• Multi-E4-S1-MU

四、其他型號

• EQW 48（動鐵測量儀器）

• EQX 48/72/96（交流測量儀器）

• DIw-MU（直接連接型電流變送器）

注意事項

1. 型號變體：部分型號可能有后綴（如量程、精度等級），需結合具體參數確認。

2. 定制產品：Müller+Ziegler 支持定制特殊型號，需聯系廠商獲取詳細信息。

3. 時效性：部分型號可能已更新或停產，建議通過渠道核實新產品目錄。

六、行業價值與技術優勢

（一）技術創新價值

EQX 96 0-60/120/5 A 在技術創新層面有著表現。在傳感器材料上，其采用的 e-PTFE 預致密結構打破了傳統 PTFE 材料在高壓環境下易形變、信號傳輸穩定性差的局限。通過對材料分子結構的優化，使得傳感器在面對工業現場復雜的壓力、溫度變化時，依然能夠精準采集電流信號，為后續的信號處理提供可靠的原始數據，這一創新極大地拓展了工業電流變送器在工況下的應用范圍。

在電氣隔離技術方面，光耦合隔離技術的運用構建起了一道堅固的抗干擾防線。與傳統電氣隔離技術相比，光耦合隔離不僅能有效阻斷強磁場干擾，還在信號紋波控制上表現出色。它從根本上解決了工業現場電磁干擾對信號傳輸的影響，使得信號在復雜電磁環境中依然能夠保持純凈、穩定，為工業自動化系統的高精度控制提供了關鍵的技術保障，推動了工業信號轉換技術在精度、穩定性與環境適應性上的綜合提升。

（二）產業應用價值

從產業應用角度來看，EQX 96 0-60/120/5 A 為智能制造、工業物聯網等新興產業的發展提供了堅實的底層信號采集基礎。在智能制造領域，其高精度的電流信號采集與穩定的信號輸出，確保了生產設備運行狀態的精準監測，為設備的智能控制與優化調度提供了數據支持，助力企業實現生產過程的精細化管理，提高生產效率與產品質量。

在工業物聯網場景中，該變送器通過模塊化設計，能夠輕松與各類物聯網設備進行集成，降低了系統適配成本。它將采集的電流信號轉換為標準信號后傳輸至云端或本地服務器，實現了設備數據的遠程監控與分析，推動了工業自動化設備從單點控制向網絡協同控制的升級，為智能工廠構建高精度數據采集網絡奠定了基礎，加速了工業數字化轉型的進程 。

五、可靠性與適配性設計

（一）環境適應性

EQX 96 0-60/120/5 A 在環境適應性方面表現。在低溫環境測試中，它成功通過了 - 20℃的低溫啟動測試。在該溫度下，設備內部的電子元件和電路面臨著嚴峻的考驗，如電子遷移現象加劇、材料性能改變等問題，但變送器憑借其優化的電路設計和高質量的電子元件，順利啟動并穩定運行，確保了在寒冷環境下依然能夠準確采集和傳輸電流信號。

在高溫環境測試中，該變送器可在 60℃的高溫環境下持續穩定運行。高溫會導致電子元件的熱噪聲增加、散熱困難等問題，然而其高效的散熱結構和經過特殊篩選的耐高溫電子元件，有效解決了這些難題，保證了信號處理的準確性和穩定性。

在濕度適應性方面，當處于濕度 95% 無冷凝的環境中時，其信號漂移能夠控制在＜0.1%/ 年。這得益于其采用的防潮材料和密封工藝，有效防止了水分對內部電路的侵蝕，確保了在高濕度環境下，傳感器采集的電流信號能夠準確傳輸，不會因濕度影響而產生較大的信號漂移，滿足了冶金、石化等行業在嚴苛工況下對設備長期穩定運行的需求。

（二）工程安裝優勢

在工程安裝方面，EQX 96 0-60/120/5 A 采用標準化 DIN 導軌安裝結構，這種結構在工業自動化領域被廣泛應用，具有高度的通用性和便捷性。支持正面端子接線，操作人員在安裝和維護過程中，無需拆卸設備即可直接在正面進行接線操作，大大提高了工作效率。同時，正面參數配置設計使得用戶能夠方便地對變送器的參數進行設置和調整，如信號輸出類型、量程切換等，無需借助額外的工具或復雜的操作流程。

該變送器兼容 35mm 導軌，能夠快速安裝在標準的工業控制柜中。在實際安裝過程中，相比傳統的安裝方式，其安裝時間可縮短約 30%。這種快速安裝特性不僅降低了工業控制柜內的空間占用，還提升了系統集成效率。在大規模的工業自動化項目中，眾多設備需要集成在有限的控制柜空間內，該變送器的緊湊設計和快速安裝特性，使得控制柜的布局更加合理，系統集成更加高效，減少了項目的安裝成本和調試時間，為工業自動化系統的快速搭建和穩定運行提供了有力支持。